昌平环氧地坪漆 车间环氧自流平 车库自流平

昌平环氧地坪漆 车间环氧自流平 车库自流平
环氧自流平
 厚  度：1.0mm 2.0mm 3.0mm
适用范围：医院无尘无菌室，精密机械车间、微电子制造工厂车间、机械及化学综合性能要求高的区域。
产品特性：
◇ 平坦无缝、耐磨耐压
◇ 耐化学性能优良
◇ 耐冲击力、机械性能优良
◇ 平整光亮，可获镜面效果
施工工序:
◇ 车间素地处理：做好打磨、除尘、修补；
◇ 环氧底漆：刮涂一道；
◇ 环氧中涂：用镘涂布均匀；
◇ 环氧批土：依设计施工数道；
◇ 环氧自流平面漆：镘涂一道
 一、地坪表面的处理1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。


2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。


3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。


4、清除积水，并使潮处彻底干燥。


5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。


6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。


7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。


8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。二、涂饰封闭涂料1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。


2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。


3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。三、批刮批刮料1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。 


2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为*1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。


3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨*1道腻子，并吸尘清洁。


4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为*1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。


5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨*2道腻子，并吸尘清洁。


6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。


7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。四、涂饰地坪中间层1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为较佳，喷涂压力为20～25Mpa。


2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。


3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。


五、涂饰地坪面层


1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。


2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。


3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。


六、施工注意事项


1、施工现场的环境温度应**5℃，相对湿度小于85％时方能施工。


2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。


3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具

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